- 產(chǎn)品名稱:
廣州柔性PCB打樣
- 所屬分類:廣州PCB打樣
- 在線預(yù)訂
- 詳細(xì)介紹
FPC柔性電路板打樣工藝能力
板材: | 聚酰亞胺、聚酯、PET、PT等 | 層板: | 單面、雙層、多層 |
最小孔徑: | 0.2mm | 板厚: | 0.068-0.6mm |
線寬線距: | 2mil/2mil | 銅箔厚度: | 1/1oz |
表面處理方式: | 沉金、OSP等 | 阻焊: | 阻焊:層壓覆蓋膜、液態(tài)感光油墨、PI油墨 |
最小BGA: | 0.3mm | 工藝特點(diǎn) | 高多層線路板,精密線路 |
柔性電路板圖片
柔性電路板(Flexible Printed Circuit 簡稱FPC,也稱軟性電路板、揉性電路板、軟板)是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性,絕佳的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、體積小、散熱性好、安裝方便、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn)。
柔性電路板打樣工藝流程
1、單面柔性線路板工藝流程:工程文件--銅箔--前處理--壓干膜--曝光--顯影--蝕刻--剝膜--AOI--前處理--貼覆蓋膜(或油墨印刷)--電鍍前處理--電鍍--電鍍后處理--壓補(bǔ)強(qiáng)--外型沖切--電測--外觀檢查--出貨
2、雙面柔性電路板工藝流程:工程文件--銅箔--鉆孔--黑空(PTH)--鍍銅--前處理--壓干膜--曝光--顯影--蝕刻--剝膜--AOI--前處理--貼覆蓋膜(或油墨印刷)--電鍍前處理--電鍍--電鍍后處理--壓補(bǔ)強(qiáng)--外型沖切--電測--外觀檢查--出貨
對以上流程來講,最精細(xì)的線寬線距在50um的樣子。
PCB硬板多層線路板的制作流程
在多層PCB打樣開始之前,我們首先需要了解的是PCB多層線路板的制作流程:
1、尋找一家可靠的PCB打樣廠家;
2、開料:將PCB覆銅板按照拼板尺寸進(jìn)行切板;
3、鉆孔:依據(jù)工程材料,在所開契合請求尺寸的板料上,相應(yīng)的位置鉆出所求的孔徑;
4、沉銅:沉銅是應(yīng)用化學(xué)辦法在絕緣孔壁上堆積上一層薄銅;
5、圖形轉(zhuǎn)移:圖形轉(zhuǎn)移是消費(fèi)菲林上的圖像轉(zhuǎn)移到板上;
6、圖形電鍍:圖形電鍍是在線路圖形暴露的銅皮上,或孔壁上電鍍一層到達(dá)請求厚度的銅層與請求厚度的金鎳或錫層;
7、退膜:用NaOH溶液退去抗電鍍掩蓋膜層使非線路銅層暴露出來;
8、蝕刻:蝕刻是應(yīng)用化學(xué)反響法將非線路部位的銅層腐蝕去;
9、阻焊:起到維護(hù)線路和阻止焊接零件時線路上錫的作用;
10、字符(絲?。鹤址翘峁┑囊环N便于辯認(rèn)的標(biāo)志;
11、表面處理:維護(hù)銅面不蝕氧化,以保證具有良好的焊接性能;
12、成型:經(jīng)過模具沖壓或數(shù)控鑼機(jī)鑼出客戶所需求的外形成型的辦法有機(jī)鑼,啤板,手鑼,手切;
13、測試:經(jīng)過電子100%測試,檢測目視不易發(fā)現(xiàn)到的開路,短路等影響功用性之缺陷;
14、終檢:經(jīng)過100%目檢板件外觀缺陷,并對細(xì)微缺陷停止修理,防止有問題及缺陷板件流出。
PCB多層線路板打樣難點(diǎn)
PCB多層線路板制作工藝較為復(fù)雜,難度系數(shù)較高,主要體現(xiàn)在如下幾個方面:
1、層間對準(zhǔn)的難點(diǎn)
由于多層電路板中層數(shù)眾多,用戶對PCB層的校準(zhǔn)要求越來越高。通常,層之間的對準(zhǔn)公差控制在75微米。考慮到多層電路板單元尺寸大、圖形轉(zhuǎn)換車間環(huán)境溫濕度大、不同芯板不一致性造成的位錯重疊、層間定位方式等,使得多層電路板的對中控制更加困難。
2、內(nèi)部電路制作的難點(diǎn)
多層電路板采用高TG、高速、高頻、厚銅、薄介質(zhì)層等特殊材料,對內(nèi)部電路制作和圖形尺寸控制提出了很高的要求。例如,阻抗信號傳輸?shù)耐暾栽黾恿藘?nèi)部電路制造的難度。寬度和線間距小,開路和短路增加,短路增加,合格率低;細(xì)線信號層多,內(nèi)層AOI泄漏檢測概率增加;內(nèi)芯板薄,易起皺,曝光不良,蝕刻機(jī)時易卷曲;高層plate多為系統(tǒng)板,單位尺寸較大,且產(chǎn)品報廢成本較高。
3、層壓工藝中的難點(diǎn)
許多內(nèi)芯板和半固化板是疊加的,在沖壓生產(chǎn)中容易出現(xiàn)滑板、分層、樹脂空隙和氣泡殘留等缺陷。在層合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中,應(yīng)充分考慮材料的耐熱性、耐壓性、含膠量和介電厚度,制定合理的多層電路板的材料壓制方案。由于層數(shù)多,膨脹收縮控制和尺寸系數(shù)補(bǔ)償不能保持一致性,薄層間絕緣層容易導(dǎo)致層間可靠性試驗(yàn)失敗。
4、鉆孔制作難點(diǎn)
采用高TG、高速、高頻、厚銅類特殊板材,增加了鉆孔粗糙度、鉆孔毛刺和去鉆污的難度。層數(shù)多,累計(jì)總銅厚和板厚,鉆孔易斷刀;密集BGA多,窄孔壁間距導(dǎo)致的CAF失效問題;因板厚容易導(dǎo)致斜鉆問題。
PCB打樣是什么意思?
PCB打樣,也叫做PCB 原型制作,就像用于測試目的的測試板。在 PCB 設(shè)計(jì)過程中,您可能需要更改很多東西并提出不同的設(shè)計(jì)和數(shù)十次改動。在PCB打樣后測試結(jié)果為出來之前,您永遠(yuǎn)不知道您的 PCB 是否適合大規(guī)模生產(chǎn)。因此,您需要用到打樣來驗(yàn)證您的設(shè)計(jì)。
為什么需要PCB打樣?
有些人可能會認(rèn)為,設(shè)計(jì)和制作PCB原型后訂購PCB更好,這是浪費(fèi)時間。但是獲得線路板打樣服務(wù)的原因有很多。
1、錯誤檢查
接受PCB打樣服務(wù)的第一個也是最重要的原因是錯誤檢查。無論多么資深的PCB設(shè)計(jì)師,設(shè)計(jì)出來的PCB都不能保證說100%沒問題。您可以在軟件上運(yùn)行 PCB 和組件,但模擬和實(shí)際 PCB 之間存在巨大差異。即使 PCB模擬工作正常,也可能存在許多問題和錯誤。因此,要檢測錯誤,您需要對所有內(nèi)容進(jìn)行物理測試,這就是 PCB打樣的用武之地。
借助PCB打樣,您可以輕松檢測錯誤并對下一個原型進(jìn)行一些修改。如果您正在研發(fā)新產(chǎn)品,那么您可以使用打樣來輕松發(fā)現(xiàn)錯誤。
2、節(jié)省時間和成本
PCB批量制造需要時間和大量資金。如果批量生產(chǎn)有任何錯誤或故障,那么這將是時間和金錢的大量損失。每個項(xiàng)目的完成時間和預(yù)算都是有限的,因此您需要通過在正確的地方投資正確的費(fèi)用來按時完成所有工作。一個PCB從打樣制作到測試可能只需要幾天時間,成本也很低。簡單的PCB打樣可能只需要幾塊錢,一個PCB快速打樣工廠可以在2-3天內(nèi)即可交付。
3、改進(jìn)設(shè)計(jì)
事情總是有改進(jìn)和修改的空間。很多時候,我們添加新的元器件,或者替換新的元器件的時候,都需要對設(shè)計(jì)做新的修改以期達(dá)到更好的效果。因此,為了驗(yàn)證和改進(jìn)新的設(shè)計(jì)方案,我們需要用到打樣來進(jìn)行驗(yàn)證。
4、確保最終的設(shè)計(jì)無差錯
當(dāng)您使用PCB打樣來檢查每個PCB及其結(jié)果時,出錯的可能性就會變得很低。PCB打樣是無差錯產(chǎn)品的基礎(chǔ)。
5、降低甚至避免量產(chǎn)的錯誤
如果您尚未對設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證即投入量產(chǎn),這將是非常冒險的一種行為。有時候PCB打樣可能會重復(fù)做幾次才能確保最終的設(shè)計(jì)沒有任何問題。
PCB打樣需要注意哪些事項(xiàng)?
1、材料的選擇
PCB材料也是決定您的PCB質(zhì)量的重要因素。不同的材料用于不同類型的PCB。您需要根據(jù)您的需要選擇合適的PCB板材。一些常見的材料類型和品牌有 FR-4、聚酰亞胺、Kapton、Rogers 等。其中最常見的則是標(biāo)準(zhǔn)的Fr-4,而且,大多數(shù)PCB打樣廠家也只提供fr4。
2、PCB層數(shù)
我們知道,PCB可以有單層,雙層和多層之分。他們的應(yīng)用場景各有不同,單面和雙面PCB應(yīng)用于較為簡單的電子產(chǎn)品。多層線路板由于集成度更高,設(shè)計(jì)更為精密,因此多層線路板更多的適用于高端電子終端產(chǎn)品,比如汽車電子,電腦,航空航天等。
3、PCB拼板方式
您需要了解自己的PCB的尺寸。一般單片PCB尺寸應(yīng)該都不會太大,而且,大多數(shù)PCB打樣廠家由于受到生產(chǎn)設(shè)備的限制,并不是所有尺寸的PCB都能制作。
由于CCL覆銅板廠家在出廠前規(guī)格都是統(tǒng)一的,因此為了最大化的利用覆銅板的有效面積就需要用到拼板技術(shù)。也就是將相同或者不同的PCB拼到在一起,同時生產(chǎn),有效降低單片PCB的成本。
PCB線路板打樣對工程師或者客戶來講,打樣注意事項(xiàng)如下:
1、謹(jǐn)慎選擇打樣數(shù)量,有效控制成本。
2、特別確認(rèn)設(shè)備包裝,避免因包裝錯誤導(dǎo)致打樣失敗。
3、進(jìn)行全面的電氣檢測,提高PCB板的電氣性能。
4、做好信號完整性布局,降低噪聲,提高PCB穩(wěn)定性。
對于PCB打樣廠家,注意事項(xiàng)如下:
1、仔細(xì)檢查PCB文件,避免數(shù)據(jù)問題。
2、全面進(jìn)行工藝預(yù)審,避免接單后無法交付的問題。
3、控制生產(chǎn)數(shù)量,降低成本,保持質(zhì)量。
4、提前與需要樣品的客戶溝通,防止錯誤發(fā)生。
PCB打板需要哪些資料?
1、PCB文件;Gerber文件等;
2、板材材質(zhì):如非阻燃板、阻燃板、半玻板、環(huán)氧玻纖板、高頻板、鋁基板等;
3、板材厚度:如0.3mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm等;
4、印刷工藝:如阻焊和字符的顏色、用什么油墨(光固油墨、熱固油墨、感光油墨等);
5、表面工藝:如普通助焊劑、表面噴錫(有鉛或無鉛)、OSP、表面鍍金、表面鍍鎳等;
6、機(jī)械工藝:如模具沖裁、數(shù)控鉆銑、是否拼板、是否V割等;
7、特殊要求:如有特別要求也要提供。
PCB打樣價格
通常,PCB打樣價格受到如下因素的影響:
1、交貨周期
PCB加急打樣是影響PCB打樣價格的影響因素之一。因?yàn)榇蟛糠值腜CB快板廠都會加收加急費(fèi)。精鴻益電路是一家專業(yè)從事PCB快板打樣廠家,我們?yōu)榭蛻籼峁┚€路板快板打樣,PCBA打樣,PCB批量制造和PCBA貼片組裝服務(wù)。正常交貨周期為7-15天,但是,對于任何特定的交貨時間要求,我們可以進(jìn)一步協(xié)調(diào)。得益于我們先進(jìn)的PCB制造設(shè)備和流程管理,我們支持72小時快速交貨,,最短可以在48小時內(nèi)交貨。
2、數(shù)量
PCB打樣的數(shù)量絕對重要。一般來說,單片PCB打樣的價格會高于中小批量的單價。訂貨量越大,邊際成本越低??蛻艨筛鶕?jù)實(shí)際需要確定訂貨數(shù)量。
3、PCB層數(shù)
印制電路板分為單面PCB板、雙面PCB板、多層PCB板。相對而言,單面和雙面板比多層板具有更低的制造周期和制造成本。為了減小PCB板的尺寸,可以考慮將PCB板設(shè)計(jì)為多層板,但隨著層數(shù)的增加,制造難度也隨之增加,制造成本也隨之增加。
4、制造工藝
如果PCB中存在盲孔、埋孔、HDI、BGA、阻抗控制等特殊工藝,不僅會增加印刷電路板的設(shè)計(jì)成本,還會因難度增加而增加制造成本。因此,只有在特定需求下才使用特殊工藝來設(shè)計(jì)和制造PCB。
5、PCB材料
通常,用于制造PCB的材料是FR-4。但如果選擇High TG材料,如High Tg170、High Tg180,或者選擇Rogers品牌系列板材,PCB打樣的訂單價格也會增加。
6、工程費(fèi)
PCB快板打樣廠家收取的工程費(fèi)也是影響PCB打樣價格的因素之一。每個PCB廠都有PCB工程師。他們的工作職責(zé)是仔細(xì)檢查客戶提供的 Gerber 文件,以及工藝要求是否與工廠的制造能力一致。隨后,他們給出合理的意見和建議。但是,隨著軟件程序的發(fā)展,許多工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了半自動化和自動化的審核,因此工程成本也相應(yīng)降低了。
如何快速獲得 多層PCB打樣報價?
要想快速獲得PCB原型產(chǎn)品,首先需要選擇優(yōu)秀的PCB打樣廠家。合格的PCB快板打樣廠家可以為您提供快速的PCB報價、制造和運(yùn)輸服務(wù)。
那么如何獲得快速的PCB打樣報價呢?
請準(zhǔn)備好PCB Gerber文件,詢價前確認(rèn)數(shù)量和生產(chǎn)要求。只有在需求明確、信息完整的情況下,PCB線路板打樣廠家才能準(zhǔn)確、快速地提供報價服務(wù)。您需要知道的是,PCB打樣的價格是由電路板打樣廠家免費(fèi)提供的。
您只需將 Gerber 文件和其他生產(chǎn)要求發(fā)送至sales@pcbjhy.com 即可享受我們的PCB打樣快速報價服務(wù)。我們提供7*24小時的快速響應(yīng)與免費(fèi)的可制造性檢查服務(wù)。每當(dāng)您有任何疑問或問題時,都可以向我們提出,我們一定會盡快幫助您并回復(fù)您。
多層PCB快速打樣廠家
我們致力于為您提供快速便捷的PCB快速打樣,PCB加急打樣,確保PCB設(shè)計(jì)能夠得到快速有效的驗(yàn)證,促進(jìn)批量生產(chǎn)和項(xiàng)目交付。您只需向我們發(fā)送PCB Gerber文件、訂購數(shù)量,工藝要求等,我們即刻向您提供優(yōu)質(zhì)的電子制造服務(wù)。
如下是我們當(dāng)前PCB快板交貨能力。